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制袋机热封强度问题的改良
添加时间:2023/3/21


  制袋机在运行过程中,出现的故障种类繁多,不但表现各异,而且产生故障的原因和处理方法也不尽相同。因此,当出现问题时,第一件事就是停止运行,然后找出问题的根源,然后再有针对性地采取措施。

  例如,如何解决制袋机的热密封性能差的问题?在此基础上,提出了一种新的解决方案:一方面,可以通过保温老化促进粘合剂硬化,进而提高复合膜的复合强度及耐热性。同时,根据复合薄膜的构成结构、热封状态等作为依据,选用最佳的热封条件或改进热封方式,但要注意热封后应立即进行冷却。

  另一方面,要检查一些热封层薄膜的保存期及保存条件,并且增加热封层薄膜的厚度;或者是直接改变热封层薄膜的种类及品级,尽量使用具有抗污染热封性的内封层薄膜。还有是关于粘合剂品质的检查,确保其符合要求的同时,控制好爽滑剂的含量以及复合胶粘合剂中MDI的单体含量,保证能够做好良好的热封。

  另外,应注意在制袋机上使用的热密封膜的保质期和保质期,并加大热密封膜的厚度;也可以选择更换热封层膜的类型和等级,采用耐污染、热封性好的内封层膜。

  此外,还应重视对粘结剂质量的检验,在保证其满足标准的情况下,特别要对爽滑剂的含量和复合胶粘结剂中MDI的单体含量进行控制,从而可以进行很好的热封,保证制袋机的热封强度达到标准。

  在以上各方面进行了改善并加以重视之后,制袋机中的热密封强度差的问题一定会被很好地解决,从而提高制袋质量,并以此来降低设备的故障率。

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